滾筒篩出料慢或不出料什么原因？
滾筒篩是分選技術(shù)中一種新型的篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、砂石等各個(gè)領(lǐng)域的多種物料的篩分。滾筒篩具有工作穩(wěn)定、處理量大，不易堵網(wǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，滾筒篩的處理量也受到多種因素的影響。今天我們一起來看看滾筒篩出料慢或不出料什么原因有哪些？
原因1、篩網(wǎng)問題：篩網(wǎng)的張緊程度、篩孔尺寸、形狀及開口率都會(huì)影響物料的流動(dòng)速度。若篩網(wǎng)未張緊或破損，會(huì)影響出料速度。篩孔越大，每單位篩面積的處理能力越高，篩分效率越高。
原因2、振動(dòng)電機(jī)問題：激振力不夠或偏心塊角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致出料速度慢。解決辦法是根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整電機(jī)的偏心塊數(shù)量或增加偏心塊的重量，確保電機(jī)激振力足夠，并根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整偏心塊的重量和角度，以改變材料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)軌跡和停留時(shí)間，達(dá)到理想的篩分效果。
原因3、減震系統(tǒng)問題：減震系統(tǒng)損壞會(huì)導(dǎo)致篩框的振動(dòng)軌跡不穩(wěn)定，影響物料的流動(dòng)速度。解決辦法是定期檢查減震系統(tǒng)的彈簧等部件，必要時(shí)進(jìn)行更換，確保篩框的振動(dòng)軌跡穩(wěn)定。
原因4、篩面傾角問題：篩面傾角的大小會(huì)影響物料的流動(dòng)性和篩分效率。解決辦法是根據(jù)物料的特性和篩分要求，合理調(diào)整篩面傾角。
原因5、振動(dòng)參數(shù)設(shè)置不合理：振幅、頻率和振動(dòng)方向角等振動(dòng)參數(shù)的設(shè)置也會(huì)影響篩分效果。解決辦法是根據(jù)物料的特性和篩分要求，合理調(diào)整振幅、頻率和振動(dòng)方向角等振動(dòng)參數(shù)。
原因6、物料問題：物料的含水量、粒徑分布等因素也會(huì)影響出料速度。如果含水量過高，則容易粘料，造成物料堵塞或強(qiáng)制停機(jī)。解決辦法是控制物料的含水量，并確保物料均勻喂料。
綜上所述，滾筒篩出料慢的原因可能涉及篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、減震系統(tǒng)、篩面傾角、振動(dòng)參數(shù)設(shè)置以及物料特性等多個(gè)方面。為了解決這個(gè)問題，需要綜合考慮以上因素，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
